SMC接頭需要怎樣的維護才能壽命持久

    SMC接頭需要怎樣的維護才能壽命持久
    （一）SMC接頭的預裝的重要的環節，直接影響到密封的性。一般需要的預器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進行預裝。具體做法是，用一個接頭作為母體，將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發現，即使是同一一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對應的連接端則用相同類型的接頭預裝，這樣能大限度地避免出現泄漏問題。②管子端面應平齊。管子鋸斷后應在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預裝時，應盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。④預裝力不宜太大使卡套的內刃剛嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr　259n、ф18mm的為450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用。
    （二）.禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更密封效果，在卡套上涂上密封膠，結果密封膠被沖入液壓系統中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
    （三）.連接管路時，應使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸力。
    （四）.連接管路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會造成密封不嚴。
    （五）.連接管路時，應一次性，避免多次拆卸，否則也會使密封變差。
    SMC接頭安裝
    （1）按9章要求對需要酸洗的管子應酸洗處理；
    （2）按需要長度用鋸床或切管機等機具切斷管子，不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時還要管子圓度；
    （3）將螺母、卡套后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內錐孔，頂到為止；
    （4）慢慢擰緊螺母，同時轉動管子直至不動時，再擰緊螺母2/3～4/3圈；
    （5）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確。卡套不允許有軸向移動，可稍有轉動；
    （6）檢查合格后重新旋緊螺母。
    SMC接頭處泄漏的預防
    在液壓系統中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產生泄漏的問題。對于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完以及卡套螺母的壓緊程度等，同時還要消除管道外力。對于擴口式管接頭，大多因擴口過度，不合要求或多次拆卸，致使擴口變形或裂紋等造成泄漏，此時可將前端截去重新進行擴口。
    如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進行研磨。
    在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間）。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質，應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應的措施。
    1. SMC接頭通常在批量的螺栓、螺釘、螺母和其它一般工程上采用。
    低搞拉強度的材料，如鑄件、低碳鋼和其它軟材料上加工的內螺紋應采用粗牙螺紋，以使內螺紋獲得的脫扣強度。UNC螺紋適用于要求快速拆或有可能產生腐蝕和輕微損傷的部位。
    2. SMC接頭細牙螺紋系列 該系列適用于不宜采用粗牙螺紋的螺栓、螺釘、螺母和其它應用場合。UNF外螺紋具有比粗牙螺紋大的抗拉應力面積。當要求外螺紋和相配內螺紋的脫扣強度等于或高于外螺紋零件的抗拉承載能力時，宜采用細牙螺紋。細牙螺紋還適用于短旋合長度、小螺紋升角或壁厚要求細牙螺距的場合。若外螺紋的大強度沒有要求，則細牙螺紋也可用于低強度材料上加工的內螺紋，但必須選擇合適的旋合長度，以滿足上述脫扣強度要求。
    尺寸小于和等于1英寸的細牙螺紋適用于螺栓、螺釘、螺母和其它螺紋緊固件。尺寸大于1英寸，細牙螺紋不適用，除非內外螺紋的材料相同。
    3. SMC接頭超細牙螺紋系列 該系列適用于薄壁管、薄螺母、短套筒或短接頭等要求短旋合長度和更小螺距的場合。一般來說，它也適用于上面對細牙螺紋規定的幾種情況。
    4. SMC接頭無法滿足的特殊設計要求提供了范圍很廣的直徑/螺距組合。不變螺距系列用于多次裝拆的零件或利于重新翻修螺紋的零件。從不變螺距系列中選擇螺紋時，應盡可能選擇表列的8、12或16牙系列。
    5. 高溫高強度使用場合 對這些使用場合，尺寸為0.25~1英寸的螺紋建議采用粗牙螺紋系列，而尺寸大于1英寸的，采用8牙系列。