在CKD電磁閥應用中該如何選用低溫閥門的材料？

    在CKD電磁閥應用中該如何選用低溫閥門的材料？
    CKD電磁閥閥體、閥蓋、閥座、閥瓣（閘板）材料的選用，這些主體零部件材料的選用原則大致是：溫度高于-100℃時選用鐵素體鋼；溫度低于-100℃時選用奧氏體鋼；低壓及小口徑閥門可選用銅和鋁等材料。設計時根據*使用溫度選擇適當的材料。
    CKD電磁閥閥桿及緊固件的材料選用溫度高于-100℃時，閥桿和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金鋼，經適當的熱處理，以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時，采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。
    CKD電磁閥會造成閥桿與填料相互擦傷，致使填料處泄漏。所以，閥桿表面必須鍍硬鉻（鍍層厚0.04-0.06mm），或進行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同時在螺紋表面涂二硫化鉬。還有注意的一點就是低溫閥墊片、填料材料的選用，上海鴻豐閥門廠了解到，隨著溫度降低，氟塑料收縮量很大，會使密封性能下降，容易引起泄漏。石棉填料無法避免滲透性泄漏，所以一般閥門都是選用的石墨填料。橡膠對液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用。在低溫閥門設計中，一方面由結構設計來使填料處于接近環境溫度下工作，例如，采用長頸閥蓋結構，使填料函離。
    一、作為了閥門10多年的閥門來介紹一下低溫閥門的設計要求:
    根據使用條件，CKD電磁閥的設計有下列要求：
    1）CKD電磁閥在低溫介質及周圍環境溫度下應具有長時間工作的能力。
    2）CKD電磁閥閥門不應成為低溫系統的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外，如流入過多，還會使內部流體急速蒸發，產生異常升壓，造成危險。
    3）低溫介質不應對手輪操作及填料密封性能產生有害的影響。
    4）直接與CKD電磁閥閥門組合件應具有防爆和防火結構。
    5）在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結構措施，以防止摩擦件擦傷。
    二、CKD電磁閥的材料選用：主體材料選用應考慮的因素從金相考慮，金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外，一般的鋼材在低溫狀態下會出現低溫脆性，從而降低閥門的強度和使用壽命。選擇主體材料時要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會出現低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封面的耐磨、耐擦傷性能差，所以在低溫閥門中的使用有一定的限制，僅在低壓和小口徑閥門中選用。在低溫工作的材料要其低溫性能，主要是其冷沖擊強度。閥內件必須通過正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時候很快失去抗沖擊強度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度（-273℃）。
    由于介質作用在閥芯上產生的合力對閥軸產生的力矩非常小，因此能夠承受較大的壓差，所以角行程類閥的切斷壓差較大，
    CKD電磁閥閥是因為雙座調節閥的閥座結構所決定的，由于它有上下兩個閥芯，上閥芯處于流開，下閥芯處于流閉，當調節閥的上閥芯處于流開時，穩定性比較，所以當雙座調節閥的閥芯處于接近流閉狀態的小開度范圍工作時，閥芯將會產生上下震蕩。因此，在調節閥選型時，一定要不要讓雙座調節閥在小開度的流量工況下使用。
    CKD電磁閥閥的閥芯是垂直運動，流體是水平運動，閥腔內流道結構并不是直通式，一般呈到S形，這樣變形成許多的盲區，時間一長，介質容易在這些盲區形成沉淀，進而容易造成堵塞相象。角行程閥門的閥芯處于水平旋轉運動，而介質也處于水平流向，因此不容易存在死角，沉淀物質容易被流體帶走。因此直行程調節閥比角行程閥門的防堵性能要很多。
    因為CKD電磁閥閥的閥芯具有力平衡結構的點，允許閥前、閥后壓差范圍大，焊接止回閥由于兩個密封面不能同時良接觸，所以泄漏量大，無法在管路中起到截斷的作用，即使現在對雙座閥增加了套筒改進，但也無法改變它因結構設計所造成的局限性。
    除此以外，鴻豐低溫閥門的材料選用還應考慮以下一些因素：
    （1）a.閥門的*使用溫度；
    b.金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學性能，特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩定性；
    c.在低溫及無油潤滑的情況下，具有良的耐摩性；
    d.具有良的耐蝕性；
    e.采用焊接連接時還需考慮材料的焊接性能。